Malinis na Hot Air Tunnel Oven

Ang Easy-maintainable Clean Hot Air Tunnel Oven ng Dingfeng ay nailalarawan sa pamamagitan ng natatanging downward suction purification nito sistema ng sirkulasyon. Ang mainit na hangin, pagkatapos na dumaan sa mataas na temperatura at mahusay na filter ng hangin, ay may presyon at pantay na ipinamahagi sa 700-milimetro na lapad ng conveyor belt, na tinitiyak na magaan ang mga substrate at naka-print ang mga materyales ay nananatili sa perpektong posisyon nang hindi naaanod o gumagalaw. Kaisa sa Delta PLC at analog output module, maaari itong makamit ang mabilis na pag-init, na nagbibigay ng mahigpit na kontrolado at walang oxide na kapaligiran para sa sensitibong elektronikong berde mga bahagi.

Pangunahing teknikal na mga parameter

Mga Tampok ng Produkto

Ang aming drying machine na Clean Hot Air Tunnel Oven ay nakakatugon sa mahigpit na air purity standards ng 3C industry. Pagpapanatili ang kalinisan sa mga tunnel na hanggang 8000 mm ang haba ay nangangailangan ng mga proactive na hakbang sa pamamahala ng particulate, na nagtatapos sa isang proprietary belt self-cleaning device sa pasukan. Gumagamit ito ng flexible, adhesive roller na umiikot sa tabi ng a mataas na temperatura na Teflon mesh belt, na kumukuha ng minutong alikabok at mga hibla bago sila pumasok sa pinainit na lugar. Pinagsama ng a mirror-finish stainless steel internal structure at 120K aluminosilicate insulation, pinipigilan nito ang pagdanak ng particulate at paglabas ng gas.

Mga sukat ng kagamitan

Step-by-Step na Startup Protocol

1.Safety Clearance: Siyasatin ang intake para sa mga dayuhang bagay at tiyaking malinis ang discharge zone sa mga natitirang produkto.
2.Power Initialization: Isama ang pangunahing isolation switch sa loob ng control cabinet upang pasiglahin ang system.
3.HMI Activation: I-toggle ang master power switch sa operation panel para i-boot ang high-definition na touchscreen.
4.Conveyor Calibration: Kapag aktibo na ang HMI, simulan ang Teflon Mesh Belt drive. I-verify ang direksyon ng transportasyon at itakda ang dalas (Baking Time) sa pamamagitan ng digital interface.
5.Atmosphere Management: I-activate ang pangunahing Circulation Fan, na sinusundan ng VOC Exhaust at Forced-Air Cooling units (o gamitin lang ang aming "One-Touch Start" macro).
6. Thermal Ramp-up: Sunud-sunod na ipasok ang mga heating zone. Kapag ang PID system ay nagsenyas ng "Steady State" (Constant Temperature), ang iyong precision batch ay handa na para sa paglo-load.

Standardized Shutdown Procedure (System Protection)

1.Clearance Audit: I-verify na ang buong 8-meter tunnel ay walang mga naprosesong materyales.
2. Thermal De-activation: Systematically i-down ang heating arrays para simulan ang cooling phase.
3.Ventilation Overrun: Unti-unting i-deactivate ang circulation fan, na sinusundan ng tambutso at mga cooling blower (available sa pamamagitan ng "One-Touch Close" function upang maiwasan ang pagbabad ng init).
4. Paghinto ng Transportasyon: Kapag lumamig na ang silid sa ligtas na antas, tanggalin ang drive ng conveyor belt.
5.System Power-down: I-off ang power supply ng control panel para makumpleto ang buong proseso ng operasyon, at tiyaking nasa ligtas na kalagayan ang Sanitary Tunnel Oven bago ito gamitin sa susunod na shift.

Paano ito gamitin ng maayos?

Para mapanatili ang pinakamataas na performance ng iyong Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Oven at matiyak ang zero-harm working environment, lahat ng operator ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga sumusunod na protocol sa kaligtasan:

1.Electrical Validation: Bago ang unang power-on, magsagawa ng buong inspeksyon ng pangunahing circuitry. I-verify na ang lahat ng phase (Live/Neutral/Ground) ay wastong natapos at ang Schneider/OMRON control component ay gumagana ayon sa nilalayon.
2.Mga Abnormal na Diagnostics: Kung may mangyari na anumang iregularidad (hindi pangkaraniwang ingay, vibration, o thermal drift), simulan ang isang agarang Emergency Stop at magsagawa ng teknikal na diagnostic bago mag-restart.
3.Circuit Protection: Upang maiwasan ang mga short circuit o pinsala sa mga motherboard ng Delta PLC, huwag kailanman makipag-ugnayan sa touchscreen o mga pisikal na button na may basang mga kamay.
4.Pagkontrol sa Kapaligiran: Panatilihing tuyo ang lugar ng kagamitan at malayo sa mga pinagmumulan ng tubig. Ang matagal na pagkakalantad sa mataas na kahalumigmigan ay maaaring makompromiso ang panloob na pagkakabukod at mga daanan ng kuryente.
5. Idle Maintenance: Kung ang tunnel oven ay nananatiling idle para sa pinalawig na mga panahon, ito ay dapat na pinapagana sa pana-panahon upang mapanatili ang integridad ng mga electronic na bahagi at pahabain ang kabuuang buhay ng serbisyo.
6. Pneumatic Lock-out: Sa panahon ng heating cycle o habang ang furnace ay nasa operating temperature, mahigpit na ipagbawal ang pag-activate ng mga cylinder lift button para maiwasan ang matinding thermal burn.
7. Mechanical Clearance: Tiyaking ang lahat ng mga kamay at mga dayuhang bagay ay mananatiling malinis sa Teflon mesh belt, mga chain ng drive, at mga umiikot na impeller habang tumatakbo.
8.Seguridad sa Gabinete: Ang kabinet ng pamamahagi ng kuryente ay dapat manatiling naka-lock habang naka-energize. Mga certified electrician lang ang pinahihintulutang mag-access sa internal SCR at PLC modules para maiwasan ang electrical shock.
9. Mga Panganib sa Pagkasunog: Mahigpit na ipinagbabawal na iproseso ang mga nasusunog, sumasabog, o lubhang pabagu-bago ng mga materyales na hindi tinukoy sa paunang protocol ng disenyo.
10. Integridad ng Bentilasyon: Palaging tiyakin na ang mga VOC exhaust port ay hindi nakaharang at wastong naka-interface sa sistema ng bentilasyon ng iyong pabrika upang maiwasan ang pag-iipon ng gas.